Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα JIS διαμορφωμένος ρολό ψυχρού κάμψης Συγκολλημένος σωλήνας Ss 304

Συγκολλημένος σωλήνας/σωλήνας με προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα
 

περιγραφή προϊόντος
JIS Standard Cold Bending Roll Σχηματισμένο προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα
Συσκευασία & Παράδοση
Λεπτομέρεια συσκευασίας: Τυπική συσκευασία εξαγωγής ή μετά από ζήτηση του πελάτη
Λεπτομέρεια παράδοσης: Ο ακριβής χρόνος είναι σύμφωνα με την ποσότητα παραγγελίας
 

Προδιαγραφές
Συγκολλημένος σωλήνας/σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
1. OD: 8mm-101,6mm
2. Πάχος: 0,3mm-2,0mm
3. Μήκος: Ως απαιτήσεις πελατών.
 

Συγκολλημένος σωλήνας/σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
1. Πρότυπο: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Βαθμός χάλυβα:
200 series: 201, 202
Σειρά 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Σειρά 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Σειρά 900: 904L
Duplex χάλυβας: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Άλλα: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Εύρος OD: 8mm-101,6mm
4. Εύρος πάχους τοιχώματος: 0,3mm-2,0mm
5. Μήκος: Ως ζήτηση
6. Φινίρισμα επιφάνειας: Pickling, ανόπτηση, χειροκίνητο βερνίκι και μηχανικό βερνίκι, βερνίκι καθρέφτη
7. Τεχνολογία κατασκευής: Ψυχρή έλαση, ψυχρή έλξη
Εφαρμογές συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα:
1) Εξοπλισμός παραγωγής τροφίμων, ιδιαίτερα ζυθοποιίας, επεξεργασίας γάλακτος και οινοποίησης.
2) Πάγκοι κουζίνας, νεροχύτες, γούρνες, εξοπλισμός και συσκευές.
3) Αρχιτεκτονική επένδυση, κιγκλιδώματα & τελειώματα.
4) Δοχεία χημικών, μεταξύ άλλων για μεταφορά.
5) Εναλλάκτες θερμότητας.
6) Υφαντά ή συγκολλημένα οθόνες για εξόρυξη, λατομεία και διήθηση νερού.
7) Συνδετήρες με σπείρωμα.
8) Άνοιξη
 

Διαδικασία κατασκευής σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα:
Η διαδικασία ξεκινά με το σχηματισμό συγκολλημένου μητρικού σωλήνα στον μύλο σωλήνων από εισαγόμενες και ελεγμένες λωρίδες υψηλής ποιότητας από ανοξείδωτο χάλυβα.Η πιο πρόσφατη τεχνική συγκόλλησης πολλαπλών ηλεκτροδίων TIG χρησιμοποιείται για ανώτερη ποιότητα συγκόλλησης και 100% Fusion, με καθαρισμό αργού, Χωρίς προσθήκη μετάλλου πλήρωσης.
Αυτοί οι μητρικοί σωλήνες ανόπτονται με διάλυμα στους 1060 D. 1100 D. C σε κλίβανο συνεχούς ανόπτησης που ακολουθείται από άμεση απόσβεση για να αποτραπεί η καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου.
Η ανόπτηση του μητρικού κονδύλου εξασφαλίζει:
Α) Απομάκρυνση της τάσης που προκαλείται κατά τη διαμόρφωση του σωλήνα και το κρύο τράβηγμα:
Β) Επαρκής ολκιμότητα και απαλότητα για κρύο τράβηγμα:
Γ) Μετατροπή της ζώνης συγκόλλησης σε ωστενιτική φύση,
Δ) Επανακρυστάλλωση μεταλλικών κόκκων στην αρχική τους μορφή και συνεπώς βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση.
Κατά την ανόπτηση σχηματίζονται λέπια στην επιφάνεια των σωλήνων.Προκειμένου να αφαιρεθούν αυτά, οι σωλήνες παστώνονται με βύθιση σε ζεστό διάλυμα τουρσί από νιτρικό οξύ, θειικό οξύ και υδροφθορικό οξύ.
Στη συνέχεια, οι σωλήνες επικαλύπτονται με κατάλληλο λιπαντικό και στη συνέχεια τραβιέται εν ψυχρώ πάνω από έναν πάγκο:
1) Για να διαφοροποιήσετε τη μεταλλουργική δομή και να αποκαταστήσετε τις ιδιότητες στο μητρικό υλικό:
2) Για να επιτύχετε έναν σωλήνα με στενότερες διαστάσεις ανοχές:
3) Για να επιτύχετε έναν σωλήνα με στενότερες διαστάσεις ανοχές:
4) Για την παραγωγή σωλήνων μικρότερου μεγέθους και πάχους τοιχώματος.
5) Να επαναπροσανατολίσει τη δομή των κόκκων του τμήματος συγκόλλησης με αυτή του μητρικού υλικού και
6) Για να αφαιρέσετε/ελαχιστοποιήσετε το εσωτερικό σφαιρίδιο.
Το σχέδιο ακολουθείται από επακόλουθη ανόπτηση και αποξήρανση για την αποκατάσταση των ιδιοτήτων ολόκληρου του σωλήνα σε αυτές του μητρικού υλικού.Οι σωλήνες στη συνέχεια παθητικοποιούνται για να προσδώσουν επιπλέον αντοχή στη διάβρωση.Στη συνέχεια, κάθε σωλήνας φέρει ηλεκτρική σήμανση με ποιότητα υλικού, μέγεθος και πρότυπο κατασκευής.
 

Χημική σύνθεση